Ang kaluban o panlabas na kaluban ay ang pinakamalawak na proteksiyon na layer sa optical cable na istraktura, higit sa lahat na gawa sa materyal na PE sheath at PVC sheath material, at halogen-free flame-retardant sheath material at electric tracking resistant sheath material ay ginagamit sa mga espesyal na okasyon.
1. PE sheath material
Ang PE ay ang pagdadaglat ng polyethylene, na kung saan ay isang compound ng polimer na nabuo ng polymerization ng ethylene. Ang itim na polyethylene sheath material ay ginawa sa pamamagitan ng pantay na paghahalo at butil na polyethylene resin na may stabilizer, carbon black, antioxidant at plasticizer sa isang tiyak na proporsyon. Ang mga materyales na sheath ng polyethylene para sa mga optical cable sheaths ay maaaring nahahati sa low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), medium-density polyethylene (MDPE) at high-density polyethylene (HDPE) ayon sa density. Dahil sa kanilang iba't ibang mga density at molekular na istruktura, mayroon silang iba't ibang mga pag -aari. Ang low-density polyethylene, na kilala rin bilang high-pressure polyethylene, ay nabuo sa pamamagitan ng copolymerization ng ethylene sa mataas na presyon (sa itaas ng 1500 atmospheres) sa 200-300 ° C na may oxygen bilang isang katalista. Samakatuwid, ang molekular na kadena ng low-density polyethylene ay naglalaman ng maraming mga sanga ng iba't ibang haba, na may isang mataas na antas ng chain branching, hindi regular na istraktura, mababang pagkikristal, at mahusay na kakayahang umangkop at pagpahaba. Ang high-density polyethylene, na kilala rin bilang low-pressure polyethylene, ay nabuo sa pamamagitan ng polymerization ng ethylene sa mababang presyon (1-5 atmospheres) at 60-80 ° C na may aluminyo at titanium catalysts. Dahil sa makitid na pamamahagi ng molekular na timbang ng high-density polyethylene at ang maayos na pag-aayos ng mga molekula, mayroon itong mahusay na mga katangian ng mekanikal, mahusay na paglaban sa kemikal at isang malawak na saklaw ng paggamit ng temperatura. Ang medium-density polyethylene sheath material ay ginawa sa pamamagitan ng timpla ng high-density polyethylene at low-density polyethylene sa isang naaangkop na proporsyon, o sa pamamagitan ng polymerizing ethylene monomer at propylene (o ang pangalawang monomer ng 1-butene). Samakatuwid, ang pagganap ng medium-density polyethylene ay sa pagitan ng high-density polyethylene at low-density polyethylene, at mayroon itong parehong kakayahang umangkop ng low-density polyethylene at ang mahusay na paglaban sa pagsusuot at makunat na lakas ng high-density polyethylene. Ang linear low-density polyethylene ay polymerized ng low-pressure gas phase o paraan ng solusyon na may ethylene monomer at 2-olefin. Ang branching degree ng linear low-density polyethylene ay sa pagitan ng mababang density at mataas na density, kaya mayroon itong mahusay na paglaban sa pag-crack ng stress sa kapaligiran. Ang paglaban sa pag -crack ng stress sa kapaligiran ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig para sa pagkilala sa kalidad ng mga materyales sa PE. Tumutukoy ito sa kababalaghan na ang piraso ng pagsubok ng materyal na sumailalim sa baluktot na mga bitak ng stress sa kapaligiran ng surfactant. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pag -crack ng materyal na stress ay kinabibilangan ng: molekular na timbang, pamamahagi ng timbang ng molekular, pagkikristal, at microstructure ng molekular na kadena. Ang mas malaki ang timbang ng molekular, mas makitid ang pamamahagi ng timbang ng molekular, mas maraming mga koneksyon sa pagitan ng mga wafer, mas mahusay ang kapaligiran ng pag -crack ng stress sa kapaligiran ng materyal, at mas mahaba ang buhay ng serbisyo ng materyal; Kasabay nito, ang pagkikristal ng materyal ay nakakaapekto rin sa tagapagpahiwatig na ito. Ang mas mababa ang pagkikristal, mas mahusay ang kapaligiran ng pag -crack ng stress sa kapaligiran ng materyal. Ang makunat na lakas at pagpahaba sa pahinga ng mga materyales sa PE ay isa pang tagapagpahiwatig upang masukat ang pagganap ng materyal, at maaari ring mahulaan ang pagtatapos ng paggamit ng materyal. Ang nilalaman ng carbon sa mga materyales ng PE ay maaaring epektibong pigilan ang pagguho ng mga ultraviolet ray sa materyal, at ang mga antioxidant ay maaaring epektibong mapabuti ang mga katangian ng antioxidant ng materyal.
2. PVC Sheath Material
Ang PVC Flame Retardant Material ay naglalaman ng mga atomo ng klorin, na susunugin sa apoy. Kapag nasusunog, ito ay mabulok at ilalabas ang isang malaking halaga ng kinakaing unti -unting at nakakalason na HCl gas, na magiging sanhi ng pangalawang pinsala, ngunit mapapatay nito ang sarili kapag umaalis sa apoy, kaya't mayroon itong katangian ng hindi pagkalat ng apoy; Kasabay nito, ang materyal na PVC Sheath ay may mahusay na kakayahang umangkop at pagpapalawak, at malawakang ginagamit sa mga panloob na optical cable.
3. Halogen-free flame retardant sheath material
Since polyvinyl chloride will produce toxic gases when burning, people have developed a low-smoke, halogen-free, non-toxic, clean flame retardant sheath material, that is, adding inorganic flame retardants Al(OH)3 and Mg(OH)2 to ordinary sheath materials, which will release crystal water when encountering fire and absorb a lot of heat, thereby preventing the temperature of the sheath material from rising and preventing pagkasunog. Dahil ang mga inorganic flame retardants ay idinagdag sa halogen-free flame retardant sheath materials, tataas ang conductivity ng mga polimer. Kasabay nito, ang mga resins at hindi organikong mga retardant ng apoy ay ganap na naiiba ang mga materyales na two-phase. Sa panahon ng pagproseso, kinakailangan upang maiwasan ang hindi pantay na paghahalo ng mga retardant ng apoy nang lokal. Ang mga inorganic flame retardants ay dapat na maidagdag sa naaangkop na halaga. Kung ang proporsyon ay masyadong malaki, ang lakas ng mekanikal at pagpahaba sa pahinga ng materyal ay mababawasan. Ang mga tagapagpahiwatig para sa pagsusuri ng mga katangian ng flame retardant ng mga halogen-free flame retardants ay oxygen index at usok na konsentrasyon. Ang index ng oxygen ay ang minimum na konsentrasyon ng oxygen na kinakailangan para sa materyal upang mapanatili ang balanseng pagkasunog sa isang halo -halong gas ng oxygen at nitrogen. Ang mas malaki ang index ng oxygen, mas mahusay ang apoy retardant na mga katangian ng materyal. Ang konsentrasyon ng usok ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagsukat ng pagpapadala ng kahanay na ilaw na sinag na dumadaan sa usok na nabuo ng pagkasunog ng materyal sa isang tiyak na puwang at haba ng landas. Ang mas mababa ang konsentrasyon ng usok, mas mababa ang usok ng usok at mas mahusay ang pagganap ng materyal.
4. Electric Mark Resistant Sheath Material
Mayroong higit pa at higit pang all-media na sumusuporta sa sarili na optical cable (ADSS) na naglalagay sa parehong tower na may mataas na mga linya ng overhead na boltahe sa sistema ng komunikasyon ng kuryente. Upang mapagtagumpayan ang impluwensya ng mataas na boltahe ng induction electric field sa cable sheath, ang mga tao ay nakabuo at gumawa ng isang bagong electric scar na lumalaban sa sheath material, ang materyal na kaluban sa pamamagitan ng mahigpit na pagkontrol sa nilalaman ng carbon black, ang laki at pamamahagi ng mga carbon black particle, pagdaragdag ng mga espesyal na additives upang gawin ang materyal na sheath ay may mahusay na electric scar na lumalaban sa pagganap.
Oras ng Mag-post: Aug-26-2024