Ang kaluban o panlabas na kaluban ay ang pinakalabas na pananggalang na patong sa istruktura ng optical cable, pangunahing gawa sa materyal na kaluban ng PE at materyal na kaluban ng PVC, at ang materyal na kaluban na walang halogen na retardant at materyal na kaluban na lumalaban sa kuryente ay ginagamit sa mga espesyal na okasyon.
1. Materyal ng PE sheath
Ang PE ay ang pagpapaikli ng polyethylene, na isang polymer compound na nabuo sa pamamagitan ng polimerisasyon ng ethylene. Ang itim na polyethylene sheath material ay ginagawa sa pamamagitan ng pantay na paghahalo at pag-granulate ng polyethylene resin na may stabilizer, carbon black, antioxidant at plasticizer sa isang tiyak na proporsyon. Ang mga polyethylene sheath material para sa optical cable sheath ay maaaring hatiin sa low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), medium-density polyethylene (MDPE) at high-density polyethylene (HDPE) ayon sa density. Dahil sa kanilang iba't ibang densidad at istrukturang molekular, mayroon silang iba't ibang katangian. Ang low-density polyethylene, na kilala rin bilang high-pressure polyethylene, ay nabubuo sa pamamagitan ng copolymerization ng ethylene sa mataas na presyon (higit sa 1500 atmospheres) sa 200-300°C na may oxygen bilang katalista. Samakatuwid, ang molecular chain ng low-density polyethylene ay naglalaman ng maraming sanga na may iba't ibang haba, na may mataas na antas ng pagsasanga ng kadena, hindi regular na istraktura, mababang crystallinity, at mahusay na flexibility at elongation. Ang high-density polyethylene, na kilala rin bilang low-pressure polyethylene, ay nabubuo sa pamamagitan ng polimerisasyon ng ethylene sa mababang presyon (1-5 atmospheres) at 60-80°C gamit ang mga aluminum at titanium catalyst. Dahil sa makitid na distribusyon ng molecular weight ng high-density polyethylene at maayos na pagkakaayos ng mga molekula, mayroon itong mahusay na mekanikal na katangian, mahusay na kemikal na resistensya at malawak na saklaw ng temperatura. Ang medium-density polyethylene sheath material ay ginagawa sa pamamagitan ng paghahalo ng high-density polyethylene at low-density polyethylene sa angkop na proporsyon, o sa pamamagitan ng polimerisasyon ng ethylene monomer at propylene (o ang pangalawang monomer ng 1-butene). Samakatuwid, ang pagganap ng medium-density polyethylene ay nasa pagitan ng high-density polyethylene at low-density polyethylene, at mayroon itong parehong flexibility ng low-density polyethylene at mahusay na wear resistance at tensile strength ng high-density polyethylene. Ang linear low-density polyethylene ay polimerisado sa pamamagitan ng low-pressure gas phase o solution method gamit ang ethylene monomer at 2-olefin. Ang branching degree ng linear low-density polyethylene ay nasa pagitan ng low density at high density, kaya mayroon itong mahusay na environmental stress cracking resistance. Ang resistensya sa pag-crack ng stress sa kapaligiran ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig para sa pagtukoy ng kalidad ng mga materyales na PE. Ito ay tumutukoy sa penomeno na ang piraso ng pagsubok ng materyal ay sumailalim sa mga bending stress crack sa kapaligiran ng surfactant. Ang mga salik na nakakaapekto sa stress cracking ng materyal ay kinabibilangan ng: molecular weight, molecular weight distribution, crystallinity, at microstructure ng molecular chain. Kung mas malaki ang molecular weight, mas makitid ang molecular weight distribution, mas maraming koneksyon sa pagitan ng mga wafer, mas mahusay ang resistensya sa pag-crack ng stress sa kapaligiran ng materyal, at mas mahaba ang buhay ng serbisyo ng materyal; kasabay nito, ang crystallization ng materyal ay nakakaapekto rin sa tagapagpahiwatig na ito. Kung mas mababa ang crystallinity, mas mahusay ang resistensya sa pag-crack ng kapaligiran ng materyal. Ang tensile strength at elongation at break ng mga materyales na PE ay isa pang tagapagpahiwatig upang masukat ang pagganap ng materyal, at maaari ring mahulaan ang end point ng paggamit ng materyal. Ang nilalaman ng carbon sa mga materyales na PE ay maaaring epektibong labanan ang pagguho ng ultraviolet rays sa materyal, at ang mga antioxidant ay maaaring epektibong mapabuti ang mga antioxidant properties ng materyal.
2. Materyal na kaluban ng PVC
Ang materyal na PVC flame retardant ay naglalaman ng mga atomo ng chlorine, na masusunog sa apoy. Kapag nasusunog, nabubulok ito at naglalabas ng malaking dami ng kinakaing unti-unti at nakalalasong HCL gas, na magdudulot ng pangalawang pinsala, ngunit mamamatay ito nang kusa kapag umaalis sa apoy, kaya mayroon itong katangiang hindi kumakalat ng apoy; kasabay nito, ang materyal na PVC sheath ay may mahusay na flexibility at extensibility, at malawakang ginagamit sa mga panloob na optical cable.
3. Materyal na pangkabit na walang halogen na retardant na apoy
Dahil ang polyvinyl chloride ay magbubunga ng mga nakalalasong gas kapag nasusunog, ang mga tao ay nakabuo ng isang low-smoke, halogen-free, non-toxic, at malinis na flame retardant sheath material, ibig sabihin, ang pagdaragdag ng mga inorganic flame retardant na Al(OH)3 at Mg(OH)2 sa mga ordinaryong sheath material, na maglalabas ng kristal na tubig kapag nasusunog at hihigop ng maraming init, sa gayon ay mapipigilan ang pagtaas ng temperatura ng sheath material at mapipigilan ang pagkasunog. Dahil ang mga inorganic flame retardant ay idinaragdag sa mga halogen-free flame retardant sheath material, tataas ang conductivity ng mga polymer. Kasabay nito, ang mga resin at inorganic flame retardant ay ganap na magkaibang two-phase na materyales. Sa panahon ng pagproseso, kinakailangang iwasan ang hindi pantay na paghahalo ng mga flame retardant sa lokal. Ang mga inorganic flame retardant ay dapat idagdag sa naaangkop na dami. Kung ang proporsyon ay masyadong malaki, ang mekanikal na lakas at pagpahaba sa break ng materyal ay lubos na mababawasan. Ang mga tagapagpahiwatig para sa pagsusuri ng mga katangian ng flame retardant ng mga halogen-free flame retardant ay ang oxygen index at smoke concentration. Ang oxygen index ay ang pinakamababang konsentrasyon ng oxygen na kinakailangan para mapanatili ng materyal ang balanseng pagkasunog sa isang pinaghalong gas ng oxygen at nitrogen. Kung mas malaki ang oxygen index, mas maganda ang mga katangian ng materyal na hindi tinatablan ng apoy. Ang konsentrasyon ng usok ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagsukat sa transmittance ng parallel light beam na dumadaan sa usok na nalilikha ng pagkasunog ng materyal sa isang partikular na espasyo at haba ng optical path. Kung mas mababa ang konsentrasyon ng usok, mas mababa ang emisyon ng usok at mas maganda ang performance ng materyal.
4. Materyal na kaluban na hindi tinatablan ng marka ng kuryente
Parami nang parami ang mga all-media self-supporting optical cable (ADSS) na nakalagay sa iisang tore na may mga high voltage overhead lines sa power communication system. Upang malampasan ang impluwensya ng high voltage induction electric field sa cable sheath, nakabuo at nakagawa ang mga tao ng isang bagong electric scar resistant sheath material. Ang sheath material ay mahigpit na kinokontrol ang nilalaman ng carbon black, ang laki at distribusyon ng mga carbon black particle, at nagdaragdag ng mga espesyal na additives upang gawing mahusay ang performance ng sheath material na ito na lumalaban sa electric scar.
Oras ng pag-post: Agosto-26-2024