Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga optical at electrical cable, ang pinakamahalagang salik na humahantong sa pagbaba ng performance ay ang pagtagos ng moisture. Kung ang tubig ay papasok sa isang optical cable, maaari nitong pataasin ang fiber attenuation; kung papasok ito sa isang electrical cable, maaari nitong bawasan ang insulation performance ng cable, na makakaapekto sa operasyon nito. Samakatuwid, ang mga water-blocking unit, tulad ng mga materyales na sumisipsip ng tubig, ay idinisenyo sa proseso ng paggawa ng mga optical at electrical cable upang maiwasan ang pagtagos ng moisture o tubig, na tinitiyak ang kaligtasan sa operasyon.
Ang mga pangunahing anyo ng produkto ng mga materyales na sumisipsip ng tubig ay kinabibilangan ng pulbos na sumisipsip ng tubig,tape na humaharang sa tubig, sinulid na humaharang sa tubig, at grasa na humaharang sa tubig na uri ng pamamaga, atbp. Depende sa lugar ng aplikasyon, maaaring gamitin ang isang uri ng materyal na humaharang sa tubig, o maraming iba't ibang uri ang maaaring gamitin nang sabay-sabay upang matiyak ang hindi tinatablan ng tubig na pagganap ng mga kable.
Dahil sa mabilis na paggamit ng teknolohiyang 5G, ang paggamit ng mga optical cable ay lalong nagiging laganap, at ang mga kinakailangan para sa mga ito ay nagiging mas mahigpit. Lalo na sa pagpapakilala ng mga kinakailangan sa berde at pangkalikasan, ang mga ganap na tuyong optical cable ay lalong pinapaboran ng merkado. Ang isang mahalagang katangian ng mga ganap na tuyong optical cable ay hindi ito gumagamit ng filling-type water-blocking grease o swelling-type water-blocking grease. Sa halip, ang water-blocking tape at water-blocking fibers ang ginagamit para sa water-blocking sa buong cross-section ng cable.
Karaniwan ang paggamit ng water-blocking tape sa mga kable at optical cable, at maraming literatura tungkol dito tungkol sa pananaliksik. Gayunpaman, medyo mas kaunti ang pananaliksik na naiuulat tungkol sa sinulid na water-blocking, lalo na sa mga materyales na hibla na water-blocking na may mga katangiang super absorbent. Dahil sa madaling pagkita ng kita sa paggawa ng mga optical at electrical cable at sa simpleng pagproseso, ang mga super absorbent fiber material ang kasalukuyang ginustong materyal na water-blocking sa paggawa ng mga kable at optical cable, lalo na ang mga tuyong optical cable.
Aplikasyon sa Paggawa ng Power Cable
Dahil sa patuloy na paglakas ng konstruksyon ng imprastraktura ng Tsina, patuloy na tumataas ang pangangailangan para sa mga kable ng kuryente mula sa mga sumusuportang proyekto ng kuryente. Karaniwang inilalagay ang mga kable sa pamamagitan ng direktang paglilibing, sa mga kanal ng kable, mga tunel, o mga pamamaraan sa itaas. Hindi maiiwasang nasa mga mahalumigmig na kapaligiran ang mga ito o direktang nakikipag-ugnayan sa tubig, at maaari pa ngang ilubog sa tubig sa panandalian o pangmatagalan, na nagiging sanhi ng unti-unting pagtagos ng tubig sa loob ng kable. Sa ilalim ng aksyon ng isang electric field, maaaring mabuo ang mga istrukturang parang puno sa insulation layer ng konduktor, isang phenomenon na kilala bilang water treeing. Kapag lumaki ang mga water tree sa isang tiyak na lawak, hahantong ito sa pagkasira ng insulation ng kable. Ang water treeing ngayon ay kinikilala sa buong mundo bilang isa sa mga pangunahing sanhi ng pagtanda ng kable. Upang mapabuti ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng sistema ng supply ng kuryente, ang disenyo at paggawa ng kable ay dapat gumamit ng mga istrukturang humaharang sa tubig o mga hakbang sa waterproofing upang matiyak na ang kable ay may mahusay na pagganap sa pagharang sa tubig.
Ang mga landas ng pagtagos ng tubig sa mga kable ay karaniwang nahahati sa dalawang uri: radial (o transverse) na pagtagos sa pamamagitan ng sheath, at longitudinal (o axial) na pagtagos sa kahabaan ng conductor at core ng kable. Para sa radial (transverse) na pagharang ng tubig, kadalasang ginagamit ang isang komprehensibong water-blocking sheath, tulad ng isang aluminum-plastic composite tape na paayon na nakabalot at pagkatapos ay ine-extrude gamit ang polyethylene. Kung kinakailangan ang kumpletong radial water blocking, ginagamit ang isang metal sheath structure. Para sa mga karaniwang ginagamit na kable, ang proteksyon sa pagharang ng tubig ay pangunahing nakatuon sa longitudinal (axial) na pagtagos ng tubig.
Kapag nagdidisenyo ng istruktura ng kable, dapat isaalang-alang ng mga panukat na hindi tinatablan ng tubig ang resistensya sa tubig sa paayon (o ehe) na direksyon ng konduktor, resistensya sa tubig sa labas ng insulation layer, at resistensya sa tubig sa buong istraktura. Ang pangkalahatang pamamaraan para sa mga konduktor na humaharang sa tubig ay ang pagpuno ng mga materyales na humaharang sa tubig sa loob at sa ibabaw ng konduktor. Para sa mga high-voltage na kable na may mga konduktor na nahahati sa mga sektor, inirerekomenda na gamitin ang sinulid na humaharang sa tubig bilang materyal na humaharang sa tubig sa gitna, tulad ng ipinapakita sa Figure 1. Maaari ring ilapat ang sinulid na humaharang sa tubig sa mga istrukturang may full-structure na humaharang sa tubig. Sa pamamagitan ng paglalagay ng sinulid na humaharang sa tubig o mga lubid na humaharang sa tubig na hinabi mula sa sinulid na humaharang sa tubig sa mga puwang sa pagitan ng iba't ibang bahagi ng kable, maaaring harangan ang mga daluyan para sa daloy ng tubig sa direksyon ng ehe ng kable upang matiyak na natutugunan ang mga kinakailangan sa paayon na higpit ng tubig. Ang eskematiko na diagram ng isang tipikal na full-structure na kable na humaharang sa tubig ay ipinapakita sa Figure 2.
Sa mga istruktura ng kable na nabanggit sa itaas, ang mga materyales na hibla na sumisipsip ng tubig ay ginagamit bilang yunit na humaharang sa tubig. Ang mekanismo ay nakasalalay sa malaking dami ng super absorbent resin na nasa ibabaw ng materyal na hibla. Kapag natatamaan ng tubig, ang resin ay mabilis na lumalawak nang doble kaysa sa orihinal nitong volume, na bumubuo ng isang saradong layer na humaharang sa tubig sa circumferential cross-section ng core ng kable, na humaharang sa mga channel ng pagtagos ng tubig, at pinipigilan ang karagdagang pagkalat at paglawak ng tubig o singaw ng tubig sa pahaba na direksyon, sa gayon ay epektibong pinoprotektahan ang kable.
Aplikasyon sa mga Optical Cable
Ang pagganap ng optical transmission, mekanikal na pagganap, at pagganap sa kapaligiran ng mga optical cable ang mga pinakapangunahing kinakailangan ng isang sistema ng komunikasyon. Ang isang hakbang upang matiyak ang buhay ng serbisyo ng isang optical cable ay ang pagpigil sa tubig na makapasok sa optical fiber habang ginagamit, na magdudulot ng pagtaas ng pagkawala (ibig sabihin, pagkawala ng hydrogen). Ang pagpasok ng tubig ay nakakaapekto sa mga peak ng pagsipsip ng liwanag ng optical fiber sa hanay ng wavelength mula 1.3μm hanggang 1.60μm, na humahantong sa pagtaas ng pagkawala ng optical fiber. Sinasaklaw ng wavelength band na ito ang karamihan sa mga transmission window na ginagamit sa kasalukuyang mga optical communication system. Samakatuwid, ang disenyo ng istrukturang hindi tinatablan ng tubig ay nagiging isang mahalagang elemento sa paggawa ng optical cable.
Ang disenyo ng istrukturang pantakip sa tubig sa mga optical cable ay nahahati sa radial water-blocking design at longitudinal water-blocking design. Ang radial water-blocking design ay gumagamit ng komprehensibong water-blocking sheath, ibig sabihin, isang istruktura na may aluminum-plastic o steel-plastic composite tape na paayon na nakabalot at pagkatapos ay inilalabas gamit ang polyethylene. Kasabay nito, isang loose tube na gawa sa mga polymer material tulad ng PBT (Polybutylene terephthalate) o stainless steel ang idinaragdag sa labas ng optical fiber. Sa longitudinal waterproof structure design, ang paglalapat ng maraming layer ng water-blocking materials ay isinasaalang-alang para sa bawat bahagi ng istruktura. Ang water-blocking material sa loob ng loose tube (o sa mga uka ng isang skeleton-type cable) ay pinapalitan mula sa filling-type water-blocking grease patungo sa water-absorbent fiber material para sa tubo. Isa o dalawang hibla ng water-blocking yarn ang inilalagay parallel sa cable core strengthening element upang maiwasan ang panlabas na singaw ng tubig na tumagos nang paayon sa kahabaan ng strength member. Kung kinakailangan, maaari ring ilagay ang water-blocking fibers sa mga puwang sa pagitan ng mga stranded loose tubes upang matiyak na ang optical cable ay pumasa sa mahigpit na water penetration tests. Ang istruktura ng isang ganap na tuyong optical cable ay kadalasang gumagamit ng layered stranding type, gaya ng ipinapakita sa Figure 3.
Oras ng pag-post: Agosto-28-2025