Ang industriya ng alambre at kable ay isang "industriya ng mabibigat na materyales at magaan", at ang gastos sa materyales ay bumubuo ng humigit-kumulang 65% hanggang 85% ng gastos ng produkto. Samakatuwid, ang pagpili ng mga materyales na may makatwirang pagganap at ratio ng presyo upang matiyak ang kalidad ng mga materyales na pumapasok sa pabrika ay isa sa mga mahahalagang paraan upang mabawasan ang mga gastos sa produkto at mapabuti ang kakayahang makipagkumpitensya ng mga negosyo.
Kapag may problema sa hilaw na materyales ng kable, tiyak na magkakaroon ng problema ang kable, tulad ng nilalaman ng tanso sa presyo ng tanso, kung ito ay masyadong mababa, dapat itong ayusin ang proseso, kung hindi ay makakagawa ito ng mga produktong hindi kwalipikado at magdudulot ng pagkalugi. Kaya ngayon, maaari rin nating tingnan ang mga "itim na materyales" ng alambre at mga hilaw na materyales ng kable:
1. Tungkod na tanso: gawa sa recycled na tanso, ang ibabaw ay may oksihenasyon, hindi sapat ang tensyon, hindi bilog, atbp.
2. Plastik na PVC: mga dumi, hindi kwalipikado ang pagbaba ng timbang sa init, may mga pores ang extrusion layer, mahirap i-plasticize, at hindi tama ang kulay.
3. XLPE insulation material: maikli ang oras ng anti-burning, madaling maagang cross-linking at iba pa.
4. Materyal na pang-cross-link ng silane: hindi maayos na kinokontrol ang temperatura ng extrusion, mahina ang thermal extension, pagkamagaspang ng ibabaw, atbp.
5. Copper tape: hindi pantay ang kapal, pagkawalan ng kulay dahil sa oksihenasyon, hindi sapat ang tensyon, pagbabalat-balat, paglambot, matigas, maikli ang ulo, mahina ang koneksyon, natanggal ang patong ng pintura o zinc, atbp.
6. Kawad na bakal: masyadong malaki ang panlabas na diyametro, natanggal ang patong ng zinc, hindi sapat ang yero, maikli ang ulo, hindi sapat ang tensyon, atbp.
7. Lubid na palaman ng PP: mahinang materyal, hindi pantay na diyametro, mahinang koneksyon at iba pa.
8. PE filling strip: matigas, madaling masira, hindi pantay ang kurbada.
9. Hindi hinabing tela na tape: ang aktwal na kapal ng mga produkto ay hindi ang bersyon, ang tensyon ay hindi sapat, at ang lapad ay hindi pantay.
10. PVC tape: makapal, hindi sapat ang tensyon, maikli ang ulo, hindi pantay ang kapal, atbp.
11. Refractory mica tape: stratification, hindi sapat ang tensyon, malagkit, kulubot na belt disc, atbp.
12. Lubid na gawa sa rock wool na walang alkali: hindi pantay ang kapal, hindi sapat ang tensyon, mas maraming dugtungan, madaling mahulog na pulbos at iba pa.
13. Sinulid na gawa sa hibla ng salamin: makapal, malagkit, maliit ang densidad ng paghabi, halo-halong organikong hibla, madaling mapunit at iba pa.
14.Tape na Walang Halogen na Mababa ang Usok at Hindi Nagbabaga ang Apoy: madaling masira, kulubot ang teyp, gumuguhit, mahinang flame retardant, usok at iba pa.
15. Takip na maaaring paliitin sa init: hindi pinapayagan ang detalye at laki, mahinang memorya ng materyal, matagal na pag-urong ng pagkasunog, mahinang lakas, atbp.
Samakatuwid, ang mga tagagawa ng wire at cable ay kailangang maging mas maingat sa pagpilimga hilaw na materyales ng kableUna, dapat isagawa ang isang komprehensibong pagsusuri sa pagganap ng sample upang matiyak na ang hilaw na materyal ay makakatugon sa mga teknikal na kinakailangan at pamantayan ng kalidad ng produkto. Pangalawa, bigyang-pansin ang bawat parameter ng produkto upang matiyak na natutugunan nito ang mga detalye ng disenyo at mga kinakailangan sa praktikal na aplikasyon. Bukod pa rito, kinakailangan ding magsagawa ng komprehensibong pagsisiyasat sa mga supplier ng hilaw na materyales mula sa alambre at kable, kabilang ang pagsusuri sa kanilang mga kwalipikasyon at kredibilidad, pagtatasa ng kanilang kapasidad sa produksyon at antas ng teknikal upang matiyak na ang kalidad ng biniling hilaw na materyales ay maaasahan at ang pagganap ay matatag. Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na kontrol natin masisiguro ang kalidad at kaligtasan ng mga produktong alambre at kable.
Oras ng pag-post: Mayo-28-2024