Upang matiyak na ang optical cable core ay protektado mula sa mekanikal, thermal, kemikal, at moisture-related na pinsala, dapat itong nilagyan ng isang kaluban o kahit na karagdagang mga panlabas na layer. Ang mga hakbang na ito ay epektibong nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng mga optical fiber.
Kasama sa mga karaniwang ginagamit na kaluban sa mga optical cable ang A-sheaths (aluminum-polyethylene bonded sheaths), S-sheaths (steel-polyethylene bonded sheaths), at polyethylene sheaths. Para sa mga deep-water optical cable, karaniwang ginagamit ang mga metal na selyadong kaluban.
Ang mga polyethylene sheath ay ginawa mula sa linear na low-density, medium-density, ohigh-density black polyethylene material, umaayon sa pamantayan ng GB/T15065. Ang ibabaw ng itim na polyethylene sheath ay dapat na makinis at pare-pareho, walang nakikitang mga bula, pinholes, o mga bitak. Kapag ginamit bilang isang panlabas na kaluban, ang nominal na kapal ay dapat na 2.0 mm, na may pinakamababang kapal na 1.6 mm, at ang average na kapal sa anumang cross-section ay hindi dapat mas mababa sa 1.8 mm. Ang mekanikal at pisikal na katangian ng kaluban ay dapat matugunan ang mga kinakailangan na tinukoy sa YD/T907-1997, Talahanayan 4.
Ang A-sheath ay binubuo ng moisture barrier layer na gawa sa longitudinally wrapped at overlappedplastic coated aluminum tape, pinagsama sa isang extruded black polyethylene sheath. Ang polyethylene sheath bonds sa composite tape at ang magkapatong na mga gilid ng tape, na maaaring palakasin pa ng adhesive kung kinakailangan. Ang overlap na lapad ng composite tape ay hindi dapat mas mababa sa 6 mm, o para sa mga cable core na may diameter na mas mababa sa 9.5 mm, hindi ito dapat mas mababa sa 20% ng circumference ng core. Ang nominal na kapal ng polyethylene sheath ay 1.8 mm, na may pinakamababang kapal na 1.5 mm, at isang average na kapal na hindi kukulangin sa 1.6 mm. Para sa Type 53 outer layers, ang nominal na kapal ay 1.0 mm, ang pinakamababang kapal ay 0.8 mm, at ang average na kapal ay 0.9 mm. Ang aluminum-plastic composite tape ay dapat matugunan ang YD/T723.2 standard, na ang aluminum tape ay may nominal na kapal na 0.20 mm o 0.15 mm (minimum na 0.14 mm) at isang composite film na kapal na 0.05 mm.
Ang ilang pinagsama-samang mga joint tape ay pinapayagan sa panahon ng paggawa ng cable, sa kondisyon na ang magkasanib na espasyo ay hindi bababa sa 350 m. Dapat tiyakin ng mga joints na ito ang electrical continuity at ibalik ang composite plastic layer. Ang lakas sa joint ay hindi dapat mas mababa sa 80% ng lakas ng orihinal na tape.
Gumagamit ang S-sheath ng moisture barrier layer na gawa sa longitudinally wrapped at overlapped corrugatedplastic coated steel tape, pinagsama sa isang extruded black polyethylene sheath. Ang polyethylene sheath bonds sa composite tape at ang magkakapatong na mga gilid ng tape, na maaaring palakasin ng pandikit kung kinakailangan. Ang corrugated composite tape ay dapat bumuo ng isang singsing na istraktura pagkatapos ng pagbabalot. Hindi dapat mas mababa sa 6 mm ang overlap na lapad, o para sa mga cable core na may diameter na mas mababa sa 9.5 mm, hindi dapat mas mababa sa 20% ng circumference ng core. Ang nominal na kapal ng polyethylene sheath ay 1.8 mm, na may pinakamababang kapal na 1.5 mm, at isang average na kapal na hindi kukulangin sa 1.6 mm. Ang steel-plastic composite tape ay dapat matugunan ang YD/T723.3 standard, na ang steel tape ay may nominal na kapal na 0.15 mm (minimum na 0.13 mm) at isang composite film na kapal na 0.05 mm.
Ang mga pinagsamang pinagsamang tape ay pinapayagan sa panahon ng pagmamanupaktura ng cable, na may pinakamababang joint spacing na 350 m. Ang bakal na tape ay dapat na butt-jointed, na tinitiyak ang electrical continuity at ibinabalik ang composite layer. Ang lakas sa joint ay hindi dapat mas mababa sa 80% ng lakas ng orihinal na composite tape.
Ang aluminum tape, steel tape, at metallic armor layer na ginagamit para sa moisture barrier ay dapat mapanatili ang electrical continuity sa haba ng cable. Para sa mga bonded sheath (kabilang ang Type 53 outer layers), ang lakas ng pagbabalat sa pagitan ng aluminum o steel tape at ng polyethylene sheath, pati na rin ang lakas ng pagbabalat sa pagitan ng magkasanib na mga gilid ng aluminum o steel tape, ay hindi dapat mas mababa sa 1.4 N/mm. Gayunpaman, kapag ang isang water-blocking material o coating ay inilapat sa ilalim ng aluminum o steel tape, ang lakas ng pagbabalat sa magkasanib na mga gilid ay hindi kinakailangan.
Tinitiyak ng komprehensibong istrukturang proteksyon na ito ang tibay at pagiging maaasahan ng mga optical cable sa iba't ibang kapaligiran, na epektibong nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga modernong sistema ng komunikasyon.
Oras ng post: Ene-20-2025