Mga pagkakaiba sa pagitan ng mga cable ng XLPE at mga cable ng PVC

Teknolohiya Press

Mga pagkakaiba sa pagitan ng mga cable ng XLPE at mga cable ng PVC

Sa mga tuntunin ng pinapayagan na pangmatagalang temperatura ng operating para sa mga cores ng cable, ang pagkakabukod ng goma ay karaniwang na-rate sa 65 ° C, polyvinyl chloride (PVC) pagkakabukod sa 70 ° C, at pagkakabukod ng cross-link na polyethylene (XLPE) sa 90 ° C. Para sa mga short-circuit (na may maximum na tagal na hindi hihigit sa 5 segundo), ang pinakamataas na pinapayagan na temperatura ng conductor ay 160 ° C para sa pagkakabukod ng PVC at 250 ° C para sa pagkakabukod ng XLPE.

underground-xlpe-power-cable-600x396

I. Mga pagkakaiba sa pagitan ng mga cable ng XLPE at mga cable ng PVC

1. Ang mga mababang boltahe na naka-link na cross (XLPE) na mga cable, mula noong kanilang kalagitnaan ng 1990s na pagpapakilala, ay nakasaksi ng mabilis na pag-unlad, na ngayon ay nagkakaloob ng kalahati ng merkado kasama ang mga cable na polyvinyl chloride (PVC). Kung ikukumpara sa mga cable ng PVC, ang mga cable ng XLPE ay nagpapakita ng mas mataas na kapasidad na nagdadala ng kasalukuyang, mas malakas na mga kakayahan sa labis na karga, at mas mahaba ang mga lifespans (PVC cable thermal lifespan sa pangkalahatan ay 20 taon sa ilalim ng kanais-nais na mga kondisyon, habang ang XLPE cable lifespan ay karaniwang 40 taon). Kapag nasusunog, pinakawalan ng PVC ang nakamamanghang itim na usok at nakakalason na gas, samantalang ang pagkasunog ng XLPE ay hindi gumagawa ng mga nakakalason na gas ng halogen. Ang higit na kahusayan ng mga cable na nauugnay sa cross ay lalong kinikilala ng mga sektor ng disenyo at aplikasyon.

2. Mga ordinaryong cable ng PVC (pagkakabukod at kaluban) ay mabilis na sumunog sa mabilis na patuloy na pagkasunog, pinapalala ang mga apoy. Nawawalan sila ng kakayahan sa supply ng kuryente sa loob ng 1 hanggang 2 minuto. Ang pagkasunog ng PVC ay naglalabas ng makapal na itim na usok, na humahantong sa mga paghihirap sa paghinga at mga hamon sa paglisan. Mas kritikal, ang pagkasunog ng PVC ay naglalabas ng nakakalason at kinakaing unti-unting gas tulad ng hydrogen chloride (HCl) at dioxins, na siyang pangunahing sanhi ng mga pagkamatay sa apoy (na nagkakaloob ng 80% ng mga pagkamatay na may kaugnayan sa sunog). Ang mga gas na ito ay nakakabit sa mga de -koryenteng kagamitan, malubhang nakompromiso ang pagganap ng pagkakabukod at humahantong sa pangalawang panganib na mahirap mabawasan.

Ii. Flame-retardant cable

1. Ang mga cable-retardant cable ay dapat magpakita ng mga katangian ng apoy-retardant at ikinategorya sa tatlong antas ng apoy-retardant A, B, at C ayon sa IEC 60332-3-24 "Mga Pagsubok sa Mga Electric Cable sa ilalim ng Mga Kondisyon ng Sunog." Nag-aalok ang Class A ng pinakamataas na pagganap ng apoy-retardant.

Ang mga paghahambing na pagsusulit sa pagkasunog sa apoy-retardant at mga wire na hindi nag-retardant-retardant ay isinasagawa ng US Standards and Technology Research Institute. Ang mga sumusunod na resulta ay nagtatampok ng kahalagahan ng paggamit ng mga cable-retardant cable:

a. Nagbibigay ang mga wire-retardant wires ng higit sa 15 beses na mas maraming oras ng pagtakas kumpara sa mga wire na hindi nagre-retardant.
b. Ang mga wire ng apoy-retardant ay sumunog lamang sa kalahati ng mas maraming materyal tulad ng mga wire na hindi retardant.
c. Ang mga wire ng apoy-retardant ay nagpapakita ng isang rate ng paglabas ng init lamang ng isang-kapat ng mga hindi wire-retardant wires.
d. Ang mga paglabas ng gas na nakakalason mula sa pagkasunog ay pangatlo lamang sa mga produktong hindi nagreresulta-retardant.
e. Ang pagganap ng henerasyon ng usok ay nagpapakita ng walang makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng mga produktong flame-retardant at mga produktong hindi retardant.

2. Halogen-free low-smoke cable
Ang mga cable na low-smoke na walang-usok ay dapat magkaroon ng halogen-free, low-smoke, at mga katangian ng apoy-retardant, na may mga sumusunod na pagtutukoy:
IEC 60754 (Halogen-Free Test) IEC 61034 (Low-Smoke Test)
PH weighted conductivity minimum light transmittance
Ph≥4.3 R≤10us/mm T≥60%

3. Mga kable na lumalaban sa sunog

a. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagsusulit ng pagkasunog ng sunog (temperatura ng sunog at oras) ayon sa pamantayan ng IEC 331-1970 ay 750 ° C sa loob ng 3 oras. Ayon sa pinakabagong IEC 60331 bagong draft mula sa kamakailang pagboto ng IEC, ang temperatura ng sunog ay mula sa 750 ° C hanggang 800 ° C sa loob ng 3 oras.

b. Ang mga wire na lumalaban sa sunog at mga cable ay maaaring maiuri sa mga cable na lumalaban sa apoy at mga cable na lumalaban sa apoy batay sa mga pagkakaiba-iba ng mga materyales na hindi metallic. Pangunahing ginagamit ng mga domestic fire-resistant cable ang mga conductor na pinahiran ng mica at extruded flame-retardant na pagkakabukod bilang kanilang pangunahing istraktura, na may karamihan sa mga produktong Class B. Ang mga nakakatugon sa Class A standards ay karaniwang gumagamit ng mga espesyal na synthetic mica tapes at mineral pagkakabukod (tanso core, tanso na manggas, magnesium oxide pagkakabukod, na kilala rin bilang MI) na mga cable na lumalaban sa sunog.

Ang mga cable na lumalaban sa sunog na mineral ay hindi masusuklian, walang usok, ay lumalaban sa kaagnasan, hindi nakakalason, lumalaban sa epekto, at pigilan ang spray ng tubig. Kilala sila bilang mga fireproof cable, na nagpapakita ng pinakahusay na pagganap ng fireproofing sa mga uri ng cable na lumalaban sa sunog. Gayunpaman, kumplikado ang kanilang proseso ng pagmamanupaktura, mas mataas ang kanilang gastos, ang kanilang haba ng produksyon ay limitado, malaki ang kanilang baluktot na radius, ang kanilang pagkakabukod ay madaling kapitan ng kahalumigmigan, at sa kasalukuyan, ang mga produktong single-core lamang na 25mm2 pataas ay maaaring maibigay. Ang mga permanenteng nakalaang mga terminal at mga intermediate na konektor ay kinakailangan, na ginagawang mas kumplikado ang pag -install at konstruksyon.


Oras ng Mag-post: Sep-07-2023