Ang metal shielding layer ay isang kailangang-kailangan na istraktura samedium-voltage(3.6/6kV∽26/35kV) cross-linked polyethylene-insulated power cable. Ang wastong pagdidisenyo ng istruktura ng metal shield, tumpak na pagkalkula ng short-circuit current na dadalhin ng shield, at ang pagbuo ng isang makatwirang pamamaraan sa pagpoproseso ng kalasag ay mahalaga para matiyak ang kalidad ng mga cross-linked na cable at ang kaligtasan ng buong operating system.
Proseso ng Shielding:
Ang proseso ng shielding sa medium-voltage cable production ay medyo simple. Gayunpaman, kung ang pansin ay hindi binabayaran sa ilang mga detalye, maaari itong humantong sa malubhang kahihinatnan para sa kalidad ng cable.
1. Copper TapeProseso ng Shielding:
Ang copper tape na ginamit para sa shielding ay dapat na fully annealed soft copper tape na walang mga depekto tulad ng curled edges o cracks sa magkabilang gilid.Copper tapena masyadong matigas ay maaaring makapinsala sasemiconductive layer, habang ang tape na masyadong malambot ay maaaring madaling kulubot. Sa panahon ng pagbabalot, mahalagang itakda nang tama ang anggulo ng pambalot, kontrolin nang maayos ang tensyon upang maiwasan ang sobrang paghigpit. Kapag ang mga cable ay pinalakas, ang pagkakabukod ay bumubuo ng init at bahagyang lumalawak. Kung ang copper tape ay nakabalot ng masyadong mahigpit, maaari itong i-embed sa insulating shield o maging sanhi ng pagkasira ng tape. Ang mga malambot na materyales ay dapat gamitin bilang padding sa magkabilang panig ng shielding machine's take-up reel upang maiwasan ang anumang posibleng pinsala sa copper tape sa mga susunod na hakbang sa proseso. Ang mga joint ng copper tape ay dapat na spot-welded, hindi soldered, at tiyak na hindi konektado gamit ang mga plug, adhesive tape, o iba pang hindi karaniwang mga pamamaraan.
Sa kaso ng copper tape shielding, ang contact sa semiconductive layer ay maaaring magresulta sa oxide formation dahil sa contact surface, pagbabawas ng contact pressure at pagdodoble ng contact resistance kapag ang metal shielding layer ay sumasailalim sa thermal expansion o contraction at bending. Ang mahinang contact at thermal expansion ay maaaring humantong sa direktang pinsala sa panlabassemiconductive layer. Ang wastong pagdikit sa pagitan ng copper tape at ng semiconductive layer ay mahalaga upang matiyak ang epektibong saligan. Ang sobrang pag-init, bilang resulta ng thermal expansion, ay maaaring maging sanhi ng paglawak at pagka-deform ng copper tape, na makapinsala sa semiconductive layer. Sa ganitong mga kaso, ang hindi maayos na konektado o hindi wastong welded na copper tape ay maaaring magdala ng charging current mula sa non-grounded na dulo hanggang sa grounded na dulo, na humahantong sa overheating at mabilis na pagtanda ng semiconductive layer sa punto ng pagkasira ng copper tape.
2. Proseso ng Copper Wire Shielding:
Kapag gumagamit ng maluwag na sugat na copper wire shielding, ang pagbabalot ng mga copper wire nang direkta sa ibabaw ng panlabas na shield ay madaling magdulot ng masikip na pagbabalot, na posibleng makapinsala sa insulation at humantong sa pagkasira ng cable. Upang matugunan ito, kinakailangang magdagdag ng 1-2 layer ng semiconductive nylon tape sa paligid ng extruded semiconductive outer shield layer pagkatapos ng extrusion.
Ang mga cable na gumagamit ng maluwag na sugat na copper wire shielding ay hindi nagdurusa sa pagbuo ng oxide na matatagpuan sa pagitan ng mga layer ng copper tape. Ang copper wire shielding ay may kaunting bending, maliit na thermal expansion deformation, at mas maliit na pagtaas sa contact resistance, na lahat ay nakakatulong sa pinahusay na electrical, mechanical, at thermal performance sa cable operation.
Oras ng post: Okt-27-2023