Ang Proseso ng Paggawa Ng Copper-Clad Steel Wire na Ginawa Sa pamamagitan ng Electroplating At Ang Talakayan Ng Commo

Technology Press

Ang Proseso ng Paggawa Ng Copper-Clad Steel Wire na Ginawa Sa pamamagitan ng Electroplating At Ang Talakayan Ng Commo

1. Panimula

Ang cable ng komunikasyon sa paghahatid ng mga signal na may mataas na dalas, ang mga conductor ay makakapagdulot ng epekto sa balat, at sa pagtaas ng dalas ng ipinadalang signal, ang epekto sa balat ay mas seryoso. Ang tinatawag na epekto ng balat ay tumutukoy sa paghahatid ng mga signal sa kahabaan ng panlabas na ibabaw ng panloob na konduktor at ang panloob na ibabaw ng panlabas na konduktor ng isang coaxial cable kapag ang dalas ng ipinadalang signal ay umabot sa ilang kilohertz o sampu-sampung libong hertz.

Sa partikular, sa pandaigdigang presyo ng pagtaas ng tanso at mga mapagkukunan ng tanso sa kalikasan ay nagiging mas mahirap makuha, kaya ang paggamit ng tanso-clad steel o tanso-clad aluminum wire upang palitan ang tanso conductor, ay naging isang mahalagang gawain para sa wire at industriya ng pagmamanupaktura ng cable, ngunit din para sa pagsulong nito sa paggamit ng isang malaking espasyo sa pamilihan.

Ngunit ang wire sa tanso plating, dahil sa pre-treatment, pre-plating nickel at iba pang mga proseso, pati na rin ang epekto ng solusyon sa plating, madaling makagawa ng mga sumusunod na problema at mga depekto: wire blackening, pre-plating ay hindi maganda. , ang pangunahing kalupkop layer off ang balat, na nagreresulta sa produksyon ng basura wire, materyal na basura, upang ang mga gastos sa pagmamanupaktura ng produkto ay tumaas. Samakatuwid, napakahalaga na tiyakin ang kalidad ng patong. Pangunahing tinatalakay ng papel na ito ang mga prinsipyo at pamamaraan ng proseso para sa paggawa ng wire na bakal na nakasuot ng tanso sa pamamagitan ng electroplating, pati na rin ang mga karaniwang sanhi ng mga problema sa kalidad at mga pamamaraan ng solusyon. 1 Proseso ng paglalagay ng kawad na bakal na nakabalot sa tanso at mga sanhi nito

1. 1 Pre-treatment ng wire
Una, ang wire ay nahuhulog sa alkaline at pickling solution, at ang isang tiyak na boltahe ay inilapat sa wire (anode) at ang plato (cathode), ang anode ay namuo ng isang malaking halaga ng oxygen. Ang pangunahing papel ng mga gas na ito ay: isa, marahas na mga bula sa ibabaw ng steel wire at ang kalapit na electrolyte nito ay gumaganap ng mechanical agitation at stripping effect, kaya nagpo-promote ng langis mula sa ibabaw ng steel wire, pinabilis ang proseso ng saponification at emulsification ng ang langis at grasa; pangalawa, dahil sa maliliit na bula na nakakabit sa interface sa pagitan ng metal at ng solusyon, nang lumabas ang mga bula at steel wire, ang mga bula ay dumidikit sa steel wire na may maraming langis sa ibabaw ng solusyon, samakatuwid, sa ang Ang mga bula ay magdadala ng maraming langis na nakadikit sa steel wire sa ibabaw ng solusyon, kaya nagpo-promote ng pag-alis ng langis, at sa parehong oras, hindi madaling makagawa ng hydrogen embrittlement ng anode, upang ang isang mahusay na maaaring makuha ang plating.

1. 2 Paglalagay ng kawad
Una, ang wire ay pre-treated at pre-plated na may nickel sa pamamagitan ng paglubog nito sa plating solution at paglalapat ng isang tiyak na boltahe sa wire (cathode) at sa tansong plato (anode). Sa anode, ang copper plate ay nawawalan ng mga electron at bumubuo ng free divalent copper ions sa electrolytic (plating) bath:

Cu – 2e→Cu2+
Sa cathode, ang steel wire ay electrolytically re-electronized at ang divalent copper ions ay idineposito sa wire upang bumuo ng isang copper-clad steel wire:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu ++ e→ Cu
2H + + 2e→ H2

Kapag ang dami ng acid sa plating solution ay hindi sapat, ang cuprous sulphate ay madaling na-hydrolysed upang bumuo ng cuprous oxide. Ang cuprous oxide ay nakulong sa plating layer, ginagawa itong maluwag. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4

I. Mga Pangunahing Bahagi

Ang mga panlabas na optical cable ay karaniwang binubuo ng mga hubad na hibla, maluwag na tubo, mga materyales na nakaharang sa tubig, mga elemento ng pagpapalakas, at panlabas na kaluban. Dumating sila sa iba't ibang mga istraktura tulad ng disenyo ng gitnang tubo, layer stranding, at istraktura ng balangkas.

Ang mga hubad na hibla ay tumutukoy sa mga orihinal na optical fiber na may diameter na 250 micrometer. Karaniwang kasama sa mga ito ang core layer, cladding layer, at coating layer. Ang iba't ibang uri ng mga hubad na hibla ay may iba't ibang laki ng core layer. Halimbawa, ang single-mode OS2 fibers ay karaniwang 9 micrometers, habang ang multimode OM2/OM3/OM4/OM5 fibers ay 50 micrometers, at multimode OM1 fibers ay 62.5 micrometers. Ang mga hubad na hibla ay kadalasang may kulay para sa pagkakaiba sa pagitan ng mga multi-core na hibla.

Ang mga maluwag na tubo ay kadalasang gawa sa high-strength engineering plastic na PBT at ginagamit upang mapaunlakan ang mga hubad na hibla. Nagbibigay ang mga ito ng proteksyon at puno ng water-blocking gel upang maiwasan ang pagpasok ng tubig na maaaring makapinsala sa mga hibla. Ang gel ay gumaganap din bilang isang buffer upang maiwasan ang pagkasira ng hibla mula sa mga epekto. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga maluwag na tubo ay mahalaga upang matiyak ang labis na haba ng hibla.

Kasama sa mga water-blocking material ang cable water-blocking grease, water-blocking yarn, o water-blocking powder. Upang higit pang mapahusay ang pangkalahatang kakayahan ng cable sa pagharang ng tubig, ang pangunahing diskarte ay ang paggamit ng grasa na humaharang ng tubig.

Ang mga elemento ng pagpapalakas ay may mga uri ng metal at hindi metal. Ang mga metal ay kadalasang gawa sa mga phosphated steel wire, aluminum tape, o steel tape. Ang mga di-metal na elemento ay pangunahing gawa sa mga materyales ng FRP. Anuman ang materyal na ginamit, ang mga elementong ito ay dapat magbigay ng kinakailangang mekanikal na lakas upang matugunan ang mga karaniwang kinakailangan, kabilang ang paglaban sa pag-igting, baluktot, epekto, at pag-twist.

Dapat isaalang-alang ng mga panlabas na kaluban ang kapaligiran ng paggamit, kabilang ang hindi tinatablan ng tubig, paglaban sa UV, at paglaban sa panahon. Samakatuwid, ang itim na materyal na PE ay karaniwang ginagamit, dahil ang mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian nito ay nagsisiguro ng pagiging angkop para sa panlabas na pag-install.

2 Ang mga sanhi ng mga problema sa kalidad sa proseso ng paglalagay ng tanso at ang kanilang mga solusyon

2. 1 Ang impluwensya ng pre-treatment ng wire sa plating layer Napakahalaga ng pre-treatment ng wire sa paggawa ng copper-clad steel wire sa pamamagitan ng electroplating. Kung ang oil at oxide film sa ibabaw ng wire ay hindi ganap na naalis, kung gayon ang pre-plated nickel layer ay hindi naka-plated na mabuti at ang bonding ay mahina, na sa kalaunan ay hahantong sa pangunahing tansong plating layer na bumagsak. Samakatuwid, mahalagang bantayan ang konsentrasyon ng alkaline at pickling na likido, ang pag-aatsara at alkaline na kasalukuyang at kung ang mga bomba ay normal, at kung hindi, dapat itong ayusin kaagad. Ang mga karaniwang problema sa kalidad sa pre-treatment ng steel wire at ang kanilang mga solusyon ay ipinapakita sa Table

2. 2 Ang katatagan ng pre-nickel solution ay direktang tumutukoy sa kalidad ng pre-plating layer at gumaganap ng mahalagang papel sa susunod na hakbang ng copper plating. Samakatuwid, mahalagang regular na suriin at ayusin ang ratio ng komposisyon ng pre-plated nickel solution at upang matiyak na ang pre-plated nickel solution ay malinis at hindi kontaminado.

2.3 Ang impluwensya ng pangunahing solusyon sa kalupkop sa layer ng kalupkop Ang solusyon sa kalupkop ay naglalaman ng tanso sulpate at sulpuriko acid bilang dalawang bahagi, ang komposisyon ng ratio ay direktang tumutukoy sa kalidad ng layer ng kalupkop. Kung ang konsentrasyon ng tanso sulpate ay masyadong mataas, tanso sulpate kristal ay precipitated; kung ang konsentrasyon ng tansong sulpate ay masyadong mababa, ang kawad ay madaling mapapaso at ang kahusayan ng plating ay maaapektuhan. Ang sulfuric acid ay maaaring mapabuti ang electrical conductivity at kasalukuyang kahusayan ng electroplating solution, bawasan ang konsentrasyon ng mga copper ions sa electroplating solution (ang parehong epekto ng ion), kaya pinapabuti ang cathodic polarization at ang dispersion ng electroplating solution, upang ang kasalukuyang density limitahan ang pagtaas, at maiwasan ang hydrolysis ng cuprous sulphate sa electroplating solution sa cuprous oxide at precipitation, pagtaas ng katatagan ng plating solution, ngunit bawasan din ang anodic polarization, na nakakatulong sa normal na paglusaw ng anode. Gayunpaman, dapat tandaan na ang mataas na nilalaman ng sulfuric acid ay magbabawas sa solubility ng copper sulphate. Kapag ang nilalaman ng sulfuric acid sa solusyon ng kalupkop ay hindi sapat, ang tansong sulpate ay madaling na-hydrolysed sa cuprous oxide at na-etrap sa layer ng kalupkop, ang kulay ng layer ay nagiging madilim at maluwag; kapag mayroong labis na sulfuric acid sa solusyon sa kalupkop at ang nilalaman ng tansong asin ay hindi sapat, ang hydrogen ay bahagyang ilalabas sa katod, upang ang ibabaw ng patong ng kalupkop ay lilitaw na batik-batik. Ang nilalaman ng posporus na tanso na plato ng posporus ay mayroon ding mahalagang epekto sa kalidad ng patong, ang nilalaman ng posporus ay dapat na kontrolado sa hanay ng 0. 04% hanggang 0. 07%, kung mas mababa sa 0. 02%, mahirap mabuo isang pelikula upang pigilan ang produksyon ng mga ion ng tanso, kaya ang pagtaas ng tansong pulbos sa solusyon sa kalupkop; kung ang nilalaman ng posporus ng higit sa 0. 1%, ito ay makakaapekto sa paglusaw ng tanso anode, upang ang nilalaman ng bivalent tanso ions sa kalupkop solusyon ay bumaba, at bumuo ng maraming anod putik. Bilang karagdagan, ang copper plate ay dapat na banlawan nang regular upang maiwasan ang anode sludge mula sa pagdumi sa plating solution at magdulot ng pagkamagaspang at burr sa plating layer.

3 Konklusyon

Sa pamamagitan ng pagproseso ng mga nabanggit na aspeto, ang pagdirikit at pagpapatuloy ng produkto ay mabuti, ang kalidad ay matatag at ang pagganap ay mahusay. Gayunpaman, sa aktwal na proseso ng produksyon, maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng plating layer sa proseso ng plating, kapag natagpuan ang problema, dapat itong pag-aralan at pag-aralan sa oras at nararapat na mga hakbang upang malutas ito.


Oras ng post: Hun-14-2022