Ang mga istrukturang bahagi ng mga produkto ng wire at cable ay karaniwang nahahati sa apat na pangunahing bahagi ng istruktura: mga conductor, insulation layer, shielding layers at sheaths, pati na rin ang filling elements at tensile elements, atbp. Ayon sa mga kinakailangan sa paggamit at application scenario ng mga produkto, ang ilang mga produkto ay may napakasimpleng mga istraktura, na may lamang isang structural component, ang wire, tulad ng overhead wire barereaminum. (busbars), atbp. Ang panlabas na electrical insulation ng mga produktong ito ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng mga insulator at spatial na distansya sa panahon ng pag-install at pagtula (iyon ay, sa pamamagitan ng paggamit ng air insulation).
Ang karamihan sa mga produkto ng wire at cable ay may eksaktong parehong cross-sectional na hugis (hindi pinapansin ang mga error sa pagmamanupaktura) at nasa anyo ng mahabang strip. Ito ay tinutukoy ng tampok na ginagamit ng mga ito upang bumuo ng mga circuit o coils sa mga system o kagamitan. Samakatuwid, kapag pinag-aaralan at sinusuri ang istrukturang komposisyon ng mga produkto ng cable, kinakailangan lamang na obserbahan at pag-aralan mula sa kanilang mga cross-section.
Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng komposisyon ng istraktura ng cable at mga materyales ng cable:
1. Komposisyon ng istraktura ng cable: Konduktor
Ang mga wire ay ang pinakapangunahing at kailangang-kailangan na pangunahing bahagi para sa mga produkto upang maisagawa ang function ng pagpapadala ng kasalukuyang o electromagnetic wave na impormasyon. Ang wire ay ang pagdadaglat ng conductive core.
Anong mga materyales ang kasama sa mga cable conductor? Ang mga materyales ng conductors ay karaniwang gawa sa non-ferrous na mga metal na may mahusay na electrical conductivity tulad ng tanso at aluminyo. Ang mga optical cable na ginamit sa mga optical na network ng komunikasyon na mabilis na umunlad sa nakalipas na tatlong dekada o higit pa ay gumagamit ng mga optical fiber bilang conductor.
2. Komposisyon ng istraktura ng cable: Layer ng pagkakabukod
Ang insulating layer ay isang bahagi na sumasaklaw sa paligid ng wire at nagsisilbing electrical insulator. Iyon ay, maaari nitong matiyak na ang ipinadala na kasalukuyang o electromagnetic waves, ang mga light wave ay naglalakbay lamang sa kahabaan ng kawad at hindi dumadaloy palabas. Ang potensyal sa konduktor (iyon ay, ang potensyal na pagkakaiba na nabuo sa mga nakapalibot na bagay, iyon ay, ang boltahe) ay maaaring ihiwalay. Iyon ay, kinakailangan upang matiyak ang parehong normal na pag-andar ng paghahatid ng wire at ang kaligtasan ng mga panlabas na bagay at tao. Ang mga wire at insulation layer ay ang dalawang pangunahing bahagi na dapat naroroon upang bumuo ng mga produkto ng cable (maliban sa mga hubad na wire).
Ano ang mga materyales sa pagkakabukod ng cable: Sa mga wire at cable ngayon, ang pag-uuri ng mga materyales sa pagkakabukod ng cable ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: mga plastik at goma. Ang mga polymer na materyales ay nangingibabaw, na nagdudulot ng iba't ibang uri ng wire at cable na mga produkto na angkop para sa iba't ibang gamit at mga kinakailangan sa kapaligiran. Ang mga karaniwang materyales sa pagkakabukod para sa mga wire at cable ay kinabibilangan ng polyvinyl chloride (PVC),cross-linked polyethylene (XLPE), fluoroplastics, rubber compound, ethylene propylene rubber compound, at silicone rubber insulation material.
3. Komposisyon ng istruktura ng cable: Sheath
Kapag ang mga produkto ng wire at cable ay naka-install at pinapatakbo sa iba't ibang iba't ibang mga kapaligiran, dapat mayroong mga bahagi na nagpoprotekta sa buong produkto, lalo na ang insulation layer. Ito ang kaluban. Dahil ang mga materyales sa insulating ay kinakailangang magkaroon ng mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng elektrisidad ng lahat ng uri, kinakailangan na mangailangan ng napakataas na kadalisayan at napakababang nilalaman ng karumihan ng mga materyales. Kadalasan, imposibleng isaalang-alang ang kapasidad ng proteksyon nito laban sa labas ng mundo. Samakatuwid, dapat na may pananagutan ang iba't ibang istrukturang proteksiyon sa pagtiis o paglaban sa iba't ibang puwersang mekanikal mula sa labas (ibig sabihin, pag-install, lugar ng paggamit at habang ginagamit), paglaban sa kapaligiran sa atmospera, paglaban sa mga kemikal o langis, pag-iwas sa biological na pinsala, at pagbabawas ng mga panganib sa sunog. Ang mga pangunahing function ng cable sheaths ay waterproofing, flame retardancy, fire resistance at corrosion prevention. Maraming mga produkto ng cable na partikular na idinisenyo para sa magandang panlabas na kapaligiran (gaya ng malinis, tuyo, at panloob na kapaligiran na walang mekanikal na panlabas na puwersa), o yaong may mga insulation na materyales na likas na nagtataglay ng ilang partikular na mekanikal na lakas at paglaban sa panahon, ay magagawa nang walang bahagi ng protective layer.
Anong mga uri ng cable sheath materials ang mayroon? Ang pangunahing cable sheath materials ay kinabibilangan ng goma, plastic, coating, silicone, at iba't ibang fiber products, atbp. Ang mga katangian ng rubber at plastic protective layer ay lambot at magaan, at malawak itong ginagamit sa mga mobile cable. Gayunpaman, dahil ang parehong mga goma at plastik na materyales ay may isang tiyak na antas ng pagkamatagusin ng tubig, maaari lamang silang ilapat kapag ang mga mataas na polymer na materyales na may mataas na moisture resistance ay ginagamit bilang pagkakabukod ng cable. Pagkatapos ay maaaring magtanong ang ilang mga gumagamit kung bakit ginagamit ang plastic bilang proteksiyon na layer sa merkado? Kung ikukumpara sa mga katangian ng mga plastic na kaluban, ang mga kaluban ng goma ay may mas mataas na pagkalastiko at kakayahang umangkop, ay mas lumalaban sa pagtanda, ngunit ang kanilang proseso ng pagmamanupaktura ay medyo mas kumplikado. Ang mga plastic na kaluban ay may mas mahusay na mekanikal na mga katangian at paglaban sa tubig, at sagana sa mga mapagkukunan, mababa sa presyo at madaling iproseso. Samakatuwid, ang mga ito ay mas malawak na ginagamit sa merkado. Dapat pansinin ng mga kapantay sa industriya na mayroong isa pang uri ng metal sheath. Ang mga kaluban ng metal ay hindi lamang may mga mekanikal na pag-andar ng proteksyon kundi pati na rin ang pag-andar ng kalasag na binanggit sa ibaba. Ang mga ito ay nagtataglay din ng mga katangian tulad ng corrosion resistance, compressive at tensile strength, at water resistance, na maaaring maiwasan ang moisture at iba pang nakakapinsalang substance mula sa pagpasok sa loob ng cable insulation. Samakatuwid, ang mga ito ay malawakang ginagamit bilang mga kaluban para sa oil-impregnated paper insulated power cables na may mahinang moisture resistance.
4. Komposisyon ng istraktura ng cable: Patong na kalasag
Ang shielding layer ay isang pangunahing bahagi sa mga produkto ng cable para sa pagkamit ng electromagnetic field isolation. Hindi lamang nito mapipigilan ang mga panloob na electromagnetic signal mula sa pagtulo at nakakasagabal sa mga panlabas na instrumento, metro o iba pang mga linya, ngunit hinaharangan din ang mga panlabas na electromagnetic wave mula sa pagpasok sa cable system sa pamamagitan ng pagkabit. Sa istruktura, ang shielding layer ay hindi lamang nakatakda sa labas ng cable ngunit mayroon din sa pagitan ng mga pares o grupo ng mga wire sa multi-core cable, na bumubuo ng multi-level na "electromagnetic isolation screen". Sa mga nakalipas na taon, sa dumaraming mga kinakailangan para sa mga high-frequency na mga cable ng komunikasyon at anti-interference, ang mga shielding material ay nagbago mula sa tradisyonal na metallized na papel at semiconductor paper tape hanggang sa mas advanced na mga composite na materyales tulad ngaluminyo foil mylar tape, copper foil mylar tape, at copper tape. Kasama sa mga karaniwang shielding structure ang panloob na shielding layer na gawa sa conductive polymers o semiconductive tape, pati na rin ang mga panlabas na shielding layer tulad ng copper tape longitudinal wrapping at braided copper mesh. Kabilang sa mga ito, ang tinirintas na layer ay kadalasang gumagamit ng tin-plated na tanso upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan. Para sa mga senaryo ng espesyal na aplikasyon, gaya ng mga variable-frequency na cable na gumagamit ng copper tape + copper wire composite shielding, mga data cable na gumagamit ng aluminum foil longitudinal wrapping + streamline na disenyo, at mga medikal na cable na nangangailangan ng mataas na saklaw na silver-plated na copper braided layer. Sa pagdating ng panahon ng 5G, ang hybrid shielding structure ng aluminum-plastic composite tape at tin-plated copper wire weaving ay naging pangunahing solusyon para sa mga high-frequency na cable. Ipinapakita ng kasanayan sa industriya na ang shielding layer ay nagbago mula sa isang accessory na istraktura tungo sa isang independiyenteng core component ng cable. Ang pagpili ng mga materyales para dito ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga katangian ng dalas, baluktot na pagganap at mga kadahilanan sa gastos upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagkakatugma ng electromagnetic ng iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon.
5. Komposisyon ng istraktura ng cable: Puno ng istraktura
Maraming mga produkto ng wire at cable ang multi-core. Halimbawa, karamihan sa mga low-voltage power cable ay four-core o five-core cables (angkop para sa mga three-phase system), at ang mga urban telephone cable ay may 800 pares, 1200 pairs, 2400 pairs hanggang 3600 pairs. Matapos mai-cable ang mga insulated wire core o pares na ito (o naka-cable sa mga grupo nang maraming beses), may dalawang problema: ang isa ay hindi bilog ang hugis, at ang isa pa ay may malalaking gaps sa pagitan ng mga insulated wire core. Samakatuwid, ang isang istraktura ng pagpuno ay dapat idagdag sa panahon ng paglalagay ng kable. Ang istraktura ng pagpuno ay upang gawing medyo bilog ang panlabas na diameter ng paglalagay ng kable, na kaaya-aya sa pagbabalot at pagpilit ng kaluban, at upang gawing matatag ang istraktura ng cable at malakas ang loob. Sa panahon ng paggamit (kapag stretching, compressing at baluktot sa panahon ng pagmamanupaktura at pagtula), ang puwersa ay pantay na inilalapat nang hindi napinsala ang panloob na istraktura ng cable. Samakatuwid, kahit na ang istraktura ng pagpuno ay isang pantulong na istraktura, kinakailangan din ito, at may mga detalyadong regulasyon sa pagpili ng materyal at disenyo ng hugis nito.
Mga materyales sa pagpuno ng cable: Sa pangkalahatan, ang mga filler para sa mga cable ay kinabibilangan ng polypropylene tape, non-woven PP rope, hemp rope, o medyo murang materyales na gawa sa recycled na goma. Upang magamit bilang isang materyal sa pagpuno ng cable, dapat itong magkaroon ng mga katangian na hindi nagdudulot ng masamang epekto sa insulated cable core, hindi hygroscopic sa sarili, hindi madaling pag-urong at hindi kinakalawang.
6. Komposisyon ng istruktura ng cable: Mga elemento ng makunat
Ang mga tradisyunal na produkto ng wire at cable ay umaasa sa armor layer ng sheath upang mapaglabanan ang panlabas na tensile forces o tensile forces na dulot ng sarili nitong timbang. Ang mga tipikal na istruktura ay steel tape armoring at steel wire armoring (halimbawa, para sa mga submarine cable, ang makapal na steel wire na may diameter na 8mm ay ginagamit at pinaikot upang mabuo ang armoring layer). Gayunpaman, upang maprotektahan ang mga optical fiber mula sa maliliit na puwersa ng makunat at maiwasan ang bahagyang pagpapapangit ng mga hibla na maaaring makaapekto sa pagganap ng paghahatid, ang istraktura ng optical fiber cable ay nilagyan ng pangunahin at pangalawang cladding pati na rin ang mga nakalaang bahagi ng tensile force. Bilang karagdagan, kung ang headphone cable ng isang mobile phone ay gumagamit ng isang istraktura kung saan ang pinong copper wire o manipis na copper tape ay ipinulupot sa paligid ng mga synthetic fiber filament at isang insulating layer ay pinalabas sa labas, ang synthetic fiber filament na ito ay ang tensile element. Sa konklusyon, sa mga espesyal, maliliit at nababaluktot na mga produkto na binuo sa mga nakaraang taon na nangangailangan ng maraming paggamit ng baluktot at pag-twist, ang mga elemento ng makunat ay may malaking papel.
Anong mga materyales ang kasama para sa mga bahagi ng cable tensile: steel strips, steel wires, at stainless steel foil
Oras ng post: Abr-25-2025