Ang mga bahaging istruktural ng mga produktong alambre at kable ay karaniwang maaaring hatiin sa apat na pangunahing bahaging istruktural: mga konduktor, mga patong ng insulasyon, mga patong ng panangga at mga kaluban, pati na rin ang mga elemento ng pagpuno at mga elemento ng tensile, atbp. Ayon sa mga kinakailangan sa paggamit at mga senaryo ng aplikasyon ng mga produkto, ang ilang mga produkto ay may napakasimpleng istruktura, na may iisang bahagi lamang ng istruktura, ang alambre, tulad ng mga overhead bare wire, mga catenary wire, mga copper-aluminum busbar (busbar), atbp. Ang panlabas na electrical insulation ng mga produktong ito ay tinitiyak sa pamamagitan ng paggamit ng mga insulator at spatial distance sa panahon ng pag-install at paglalagay (ibig sabihin, sa pamamagitan ng paggamit ng air insulation).
Ang karamihan sa mga produktong gawa sa alambre at kable ay may eksaktong parehong hugis na cross-sectional (hindi isinasaalang-alang ang mga pagkakamali sa paggawa) at nasa anyo ng mahahabang piraso. Ito ay natutukoy ng katangian na ginagamit ang mga ito upang bumuo ng mga circuit o coil sa mga sistema o kagamitan. Samakatuwid, kapag pinag-aaralan at sinusuri ang istrukturang komposisyon ng mga produktong gawa sa kable, kinakailangan lamang na obserbahan at suriin mula sa kanilang mga cross-section.
Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng komposisyon ng istruktura ng kable at mga materyales ng kable:
1. Komposisyon ng istruktura ng kable: Konduktor
Ang mga alambre ang pinakapangunahin at pinaka-kailangan na pangunahing bahagi para sa mga produktong gumaganap ng tungkulin ng pagpapadala ng impormasyon tungkol sa kasalukuyang o electromagnetic wave. Ang alambre ay ang pagpapaikli ng conductive core.
Anong mga materyales ang kasama sa mga konduktor ng kable? Ang mga materyales ng mga konduktor ay karaniwang gawa sa mga non-ferrous na metal na may mahusay na electrical conductivity tulad ng tanso at aluminyo. Ang mga optical cable na ginagamit sa mga optical communication network na mabilis na umunlad sa nakalipas na tatlong dekada o higit pa ay gumagamit ng mga optical fiber bilang mga konduktor.
2. Komposisyon ng istruktura ng kable: Patong ng pagkakabukod
Ang insulating layer ay isang bahagi na bumabalot sa paligid ng alambre at nagsisilbing electrical insulator. Ibig sabihin, matitiyak nito na ang ipinapadalang kuryente o electromagnetic wave, light wave ay naglalakbay lamang sa alambre at hindi dumadaloy palabas. Ang potensyal sa konduktor (ibig sabihin, ang potensyal na pagkakaiba na nabuo sa mga nakapalibot na bagay, ibig sabihin, ang boltahe) ay maaaring ihiwalay. Ibig sabihin, kinakailangang matiyak ang normal na paggana ng transmisyon ng alambre at ang kaligtasan ng mga panlabas na bagay at tao. Ang mga alambre at insulation layer ang dalawang pangunahing bahagi na dapat naroroon upang makabuo ng mga produkto ng kable (maliban sa mga bare wire).
Ano ang mga materyales sa pagkakabukod ng kable: Sa mga kable at alambre ngayon, ang klasipikasyon ng mga materyales sa pagkakabukod ng kable ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: plastik at goma. Nangingibabaw ang mga materyales na polimer, na nagbibigay-daan sa iba't ibang uri ng mga produktong kable at alambre na angkop para sa iba't ibang gamit at mga kinakailangan sa kapaligiran. Kabilang sa mga karaniwang materyales sa pagkakabukod para sa mga kable at alambre ang polyvinyl chloride (PVC),polyethylene na naka-link sa krus (XLPE), mga fluoroplastic, mga compound ng goma, mga compound ng ethylene propylene rubber, at mga materyales sa pagkakabukod na gawa sa silicone rubber.
3. Komposisyon ng istruktura ng kable: Kaluban
Kapag ang mga produktong alambre at kable ay ini-install at pinapatakbo sa iba't ibang kapaligiran, dapat mayroong mga bahagi na nagpoprotekta sa buong produkto, lalo na ang insulation layer. Ito ang sheath. Dahil ang mga insulating material ay kinakailangang magkaroon ng mahusay na electrical insulation properties ng lahat ng uri, kinakailangang mangailangan ng napakataas na kadalisayan at napakababang impurity content ng mga materyales. Kadalasan, imposibleng isaalang-alang ang kapasidad nitong protektahan laban sa labas ng mundo. Samakatuwid, ang iba't ibang istrukturang pangproteksyon ay dapat na responsable para sa pagtitiis o paglaban sa iba't ibang mekanikal na puwersa mula sa labas (ibig sabihin, pag-install, lugar ng paggamit at habang ginagamit), paglaban sa kapaligirang atmospera, paglaban sa mga kemikal o langis, pag-iwas sa biological na pinsala, at pagbabawas ng mga panganib sa sunog. Ang mga pangunahing tungkulin ng mga cable sheath ay waterproofing, flame retardancy, fire resistance at pag-iwas sa corrosion. Maraming mga produkto ng kable na partikular na idinisenyo para sa mahusay na panlabas na kapaligiran (tulad ng malinis, tuyo, at panloob na kapaligiran na walang mekanikal na panlabas na puwersa), o iyong mga may insulation material na likas na nagtataglay ng ilang mekanikal na lakas at resistensya sa panahon, ay maaaring mabuhay nang wala ang protective layer component.
Anong mga uri ng materyales para sa cable sheath ang mayroon? Ang mga pangunahing materyales para sa cable sheath ay goma, plastik, patong, silicone, at iba't ibang produktong hibla, atbp. Ang mga katangian ng goma at plastik na proteksiyon na patong ay ang lambot at gaan, at malawak itong ginagamit sa mga mobile cable. Gayunpaman, dahil ang parehong goma at plastik na materyales ay may isang tiyak na antas ng permeability ng tubig, maaari lamang itong ilapat kapag ang mga materyales na polimer na may mataas na resistensya sa kahalumigmigan ay ginagamit bilang insulasyon ng cable. Kung gayon, maaaring magtanong ang ilang mga gumagamit kung bakit ginagamit ang plastik bilang proteksiyon na patong sa merkado? Kung ikukumpara sa mga katangian ng mga plastik na sheath, ang mga goma na sheath ay may mas mataas na elastisidad at flexibility, mas lumalaban sa pagtanda, ngunit ang kanilang proseso ng paggawa ay medyo mas kumplikado. Ang mga plastik na sheath ay may mas mahusay na mekanikal na katangian at resistensya sa tubig, at sagana sa mga mapagkukunan, mababa ang presyo at madaling iproseso. Samakatuwid, mas malawak ang paggamit ng mga ito sa merkado. Dapat tandaan ng mga kapantay sa industriya na may isa pang uri ng metal sheath. Ang mga metal sheath ay hindi lamang may mga mekanikal na function ng proteksyon kundi pati na rin ang function ng panangga na nabanggit sa ibaba. Taglay din ng mga ito ang mga katangian tulad ng resistensya sa kalawang, lakas ng compressive at tensile, at resistensya sa tubig, na maaaring pumigil sa pagpasok ng kahalumigmigan at iba pang mapaminsalang sangkap sa loob ng insulasyon ng kable. Samakatuwid, malawakang ginagamit ang mga ito bilang mga kaluban para sa mga kable ng kuryente na may insulasyon ng papel na binabad sa langis na may mahinang resistensya sa kahalumigmigan.
4. Komposisyon ng istruktura ng kable: Patong na panangga
Ang shielding layer ay isang mahalagang bahagi sa mga produkto ng kable para sa pagkamit ng electromagnetic field isolation. Hindi lamang nito mapipigilan ang mga panloob na electromagnetic signal na tumagas palabas at makagambala sa mga panlabas na instrumento, metro o iba pang linya, kundi pati na rin ang mga panlabas na electromagnetic wave na pumasok sa sistema ng kable sa pamamagitan ng coupling. Sa estruktura, ang shielding layer ay hindi lamang nakalagay sa labas ng kable kundi umiiral din sa pagitan ng mga pares o grupo ng mga wire sa mga multi-core cable, na bumubuo ng mga multi-level na "electromagnetic isolation screen". Sa mga nakaraang taon, dahil sa pagtaas ng mga kinakailangan para sa mga high-frequency communication cable at anti-interference, ang mga shielding material ay umunlad mula sa tradisyonal na metallized paper at semiconductor paper tape patungo sa mas advanced na composite materials tulad ngmga mylar tape na gawa sa aluminum foil, mga copper foil mylar tape, at mga copper tape. Kabilang sa mga karaniwang istrukturang panangga ang mga panloob na layer ng panangga na gawa sa mga conductive polymer o semiconductive tape, pati na rin ang mga panlabas na layer ng panangga tulad ng copper tape longitudinal wrapping at braided copper mesh. Kabilang sa mga ito, ang braided layer ay kadalasang gumagamit ng tin-plated copper upang mapahusay ang resistensya sa kalawang. Para sa mga espesyal na sitwasyon ng aplikasyon, tulad ng mga variable-frequency cable na gumagamit ng copper tape + copper wire composite shielding, mga data cable na gumagamit ng aluminum foil longitudinal wrapping + streamline design, at mga medical cable na nangangailangan ng high-coverage silver-plated copper braided layer. Sa pagdating ng panahon ng 5G, ang hybrid shielding structure ng aluminum-plastic composite tape at tin-plated copper wire weaving ay naging pangunahing solusyon para sa mga high-frequency cable. Ipinapakita ng kasanayan sa industriya na ang shielding layer ay umunlad mula sa isang accessory structure patungo sa isang independiyenteng core component ng cable. Ang pagpili ng mga materyales para dito ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga katangian ng frequency, bending performance at mga salik sa gastos upang matugunan ang mga kinakailangan sa electromagnetic compatibility ng iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon.
5. Komposisyon ng istruktura ng kable: Napunong istruktura
Maraming produkto ng kawad at kable ang multi-core. Halimbawa, karamihan sa mga low-voltage power cable ay mga four-core o five-core cable (angkop para sa mga three-phase system), at ang mga urban telephone cable ay may 800 pares, 1200 pares, 2400 pares hanggang 3600 pares. Matapos ikabit ang mga insulated wire core o pares na ito (o ikabit nang grupo-grupo nang maraming beses), may dalawang problema: ang isa ay hindi bilog ang hugis, at ang isa pa ay may malalaking puwang sa pagitan ng mga insulated wire core. Samakatuwid, dapat idagdag ang isang filling structure habang naglalagay ng kable. Ang filling structure ay upang gawing medyo bilog ang panlabas na diyametro ng kable, na nakakatulong sa pagbabalot at pag-extrude ng sheath, at upang maging matatag ang istruktura ng kable at matibay ang loob. Habang ginagamit (kapag iniuunat, pinipiga at binabaluktot habang gumagawa at naglalatag), ang puwersa ay pantay na inilalapat nang hindi nasisira ang panloob na istruktura ng kable. Samakatuwid, bagama't ang filling structure ay isang auxiliary structure, kinakailangan din ito, at may mga detalyadong regulasyon sa pagpili ng materyal at disenyo ng hugis nito.
Mga materyales para sa pagpuno ng kable: Sa pangkalahatan, ang mga filler para sa mga kable ay kinabibilangan ng polypropylene tape, non-woven PP rope, hemp rope, o medyo murang mga materyales na gawa sa recycled na goma. Upang magamit bilang materyal sa pagpuno ng kable, dapat itong magkaroon ng mga katangiang hindi nagdudulot ng masamang epekto sa insulated cable core, hindi hygroscopic sa sarili nito, hindi madaling lumiit at hindi kinakalawang.
6. Komposisyon ng istruktura ng kable: Mga elementong makunat
Ang mga tradisyunal na produkto ng kawad at kable ay umaasa sa armor layer ng sheath upang mapaglabanan ang mga panlabas na tensile force o tensile force na dulot ng sarili nitong bigat. Ang karaniwang mga istruktura ay steel tape armoring at steel wire armoring (halimbawa, para sa mga submarine cable, ang makapal na steel wire na may diameter na 8mm ang ginagamit at pinipilipit upang mabuo ang armoring layer). Gayunpaman, upang protektahan ang mga optical fiber mula sa maliliit na tensile force at maiwasan ang bahagyang deformation ng mga fiber na maaaring makaapekto sa performance ng transmission, ang istruktura ng optical fiber cable ay nilagyan ng primary at secondary cladding pati na rin ang mga nakalaang tensile force component. Bukod pa rito, kung ang headphone cable ng isang mobile phone ay gumagamit ng istruktura kung saan ang pinong copper wire o manipis na copper tape ay nakabalot sa mga synthetic fiber filament at isang insulating layer ang inilalabas sa labas, ang synthetic fiber filament na ito ang tensile element. Bilang konklusyon, sa mga espesyal, maliliit, at flexible na produktong binuo nitong mga nakaraang taon na nangangailangan ng maraming paggamit ng bending at twisting, ang mga tensile element ay gumaganap ng isang pangunahing papel.
Anong mga materyales ang kasama para sa mga bahagi ng cable tensile: mga steel strip, steel wire, at mga stainless steel foil
Oras ng pag-post: Abril-25-2025